關于鎖管機的機械精度設置和技術性能的講解
關于鎖管機的機械精度設置和技術性能的講解!在液壓系統中,無論是金屬管接頭,還是軟管接頭,都存在容易產生泄漏的問題。對于卡套式管接頭,大多因管道受到較大的外力或沖擊力,使卡套松動或管端面變形而造成泄漏,此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等,同時還要消除管道外力。對于擴口式管接頭,大多因擴口過度,質量不合要求或多次拆卸,致使擴口變形或裂紋等造成泄漏,此時可將前端截去重新進行擴口。
如果使用公母錐頂壓進行密封,其泄漏大多是由于兩錐面有損傷,可用研磨砂對錐面進行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合。如按使用功能可區分為液壓高壓管鎖管機、剎車管鎖管機、空調管鎖管機、動力管鎖管機等,如按機械結構可分為直筒式鎖管機、雙柱式鎖管機、開口式鎖管機、C型式鎖管機,如按控制方式可分為機電式鎖管機、PLC式鎖管機、數控式鎖管機,其中機電式鎖管機被廣泛應用,其技術性能如下:
為了鎖管機永久的機械精度及壽命,在鎖緊機構組件上,不僅選擇了優質合金鋼材料,而且采用獨有的熱處理工藝。所以鎖管機較長的使用壽命與選材熱、處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的!
扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝,以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻,無大小頭現象。采用雙液壓回路運作原理,即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速,也不會發生像彈簧回位,使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路,以達到更加快速 回位的目的,且速度可調、噪音和系統壓力降低。
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