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膠管扣壓機的內(nèi)部開裂是什么原因造成的
   膠管扣壓機的內(nèi)部開裂是什么原因造成的？高溫容易使內(nèi)管的塑化劑析出，這是一種能使軟管柔軟可具有塑性的物質(zhì)。夾帶氣體的油液能使內(nèi)管發(fā)生氧化。發(fā)生在橡膠制品上的這種氧化反應(yīng)能使其硬化。氧氣和高溫，就會大大加速軟管內(nèi)管的硬化。發(fā)生在內(nèi)管內(nèi)部的氣蝕現(xiàn)象也有相同的作用。

    軟管內(nèi)部和外部都開裂，但彈性材料在室溫下仍是柔軟可撓曲的。可能的原因是軟管撓曲時的環(huán)境溫度極低。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)軟管的額定溫度為-40度，有些AQP軟管的額定溫度是-49度，通常軍用膠管的額定溫度是-54度，有些熱塑性軟管的額定溫度是-54度，聚四氟乙烯軟管的額定溫度是-73度。

    軟管破裂，剝開外膠檢查鋼絲增強層發(fā)現(xiàn)，在軟管的整個長度上有不規(guī)則的鋼絲斷裂。這表明軟管處于高度頻繁的壓力波動。SAE美國汽車工業(yè)協(xié)會有關(guān)二層鋼絲編織軟管的沖擊試驗中要求在133%的推薦工作壓力下達到200 000個循環(huán)。SAE關(guān)于四層纏繞軟管的沖擊試驗要求達到500 000個循環(huán)。如果系統(tǒng)內(nèi)的外推脈沖次數(shù)在較短的時間內(nèi)超過100萬次，最好選擇纏繞增強層軟管。